该产品可对平面材料存在的异点、颗粒、凹陷、破损、横纹、竖纹、涂布不均、划痕、裂痕、裂纹等几十种缺陷进行智能识别,精确记录平面材料表面缺陷的位置信息,将所记录的缺陷大小和位置以报表的形式呈现并打印。
实现了在线检测的自动化和智能化,形成了企业产品质量检测的统一标准
点击下载检测精度 | 20μm/pixel Min |
检测速度 | 500m/min Max |
检测范围 | 6000mm Min |
重复检测率 | >99.9% |
控制柜尺寸 | 700mm*700mm*1700mm |
安装工艺段 | 流延、精密涂布、复合、分切等 |
组件模块化:系统组件高度模块化,可自由增减与搭建检测模块,满足客户的不同需求,同时给系统开发带来便捷。
自主研发:自主研发的机器学习算法和人工智能分类算法,可精准分类缺陷,降低伪缺陷的误检率。同时配合独特的I-3D技术,显示三维效果的缺陷图例,呈现出缺陷的立体效果。
高精度、高速度:目前产品的最高检测精可达20μm/pixel,最快速度可达500m/min。
报表分析,反馈工艺流程:配备工单管理系统及报表系统,对检测数据进行分析展现,反馈工艺流程,帮助企业改善生产工艺,提供企业竞争力。
需求:电子载带尺寸测量
意义: 用高速高精度的视觉在线检测代替耗时耗力的二次元离线检测设备。精度±0.01mm,载带运动速度13.4m/s
√ w88win中文手机版500万黑白工业相机
√ 远心镜头
√ 同轴光源
需求: 表面划痕检测、齿间距测量、类别判断
意义: 预防由于产品缺陷导致后期的装配及安全性问题
√ w88win中文手机版600万黑白工业相机
√ 8mm工业镜头
√ 穹顶光源
需求:黑白点/晶点等检测
意义:实时在线质量监测,提高产能。过程控制,提高产品质量,减少材料损耗
√ Dalsa 8K线扫相机
√ LED高亮线光源
√ 施耐德定焦镜头
通过整合散落的各类数据,构建统一的大数据平台系统,实现经营、商品、流量、店铺、订单、营销等各类场景分析,从各类整体指标概览,再到分层细节指标数据的对比分析,实现数据指导业务精细化运营。
多渠道数据无法整合分析
多渠道经营、流量、店铺等数据各自为阵,无法整合关联分析。
数据的汇管用无法统一
各业务部分规则不同导致无法实现统一管控,数据分析过程中效率低下
业务人员自助分析困难
业务人员分析数据完全依赖IT部门,无法根据需求灵活分析